铸铁平板（铸铁平台）的技术要求：
1平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2平板的铸造表面应清除型砂且凭证，涂漆牢固。
3精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于
4平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~220HB.
5平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用花销加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允许值为5μm。
6平板工作面的平面度公差见表2规定。
7平板工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定；或者按
8对不便采用涂色对研检验的平板工作面应检验其平面波动量，工作面的平面波动量见表4的规定。
表2
| 规格 | 对角线dmm | 精度等级 | |||||
| 000 | 00 | 0 | 1 | 2 | 3 | ||
| 平面度公差值μm | |||||||
| 160×100 | 189 | 1.5 | 2.5 | 5.0 | 10 | - | - |
| 160×160 | 226 | ||||||
| 250×160 | 297 | 3.0 | 5.5 | 11 | |||
| 250×250 | 353 | 22 | |||||
| 400×250 | 472 | 6.0 | 12 | 24 | |||
| 400×400 | 566 | 2.0 | 3.5 | 6.5 | 13 | 25 | 62 |
| 630×400 | 746 | 7.0 | 14 | 28 | 70 | ||
| 630×630 | 891 | 4.0 | 8.0 | 16 | 30 | 75 | |
| 800×800 | 1131 | 9.0 | 17 | 34 | 85 | ||
| 1000×630 | 1182 | 2.5 | 4.5 | 18 | 35 | 87 | |
| 1000×1000 | 1414 | 5.0 | 10.0 | 20 | 39 | 96 | |
| 1250×1250 | 1768 | 3.0 | 6.0 | 11.0 | 22 | 44 | 111 |
| 1600×1000 | 1887 | 12.0 | 23 | 46 | 115 | ||
| 1600×1600 | 2262 | 3.5 | 6.5 | 13.0 | 26 | 52 | 130 |
| 2500×1600 | 2968 | - | 8.0 | 16.0 | 32 | 64 | 158 |
| 4000×2500 | 4717 | - | - | - | 46 | 92 | 228 |
| 注 1表中数值均按标准温度 2计算公式： 000级：1×（1+d/1000）1级：8×（1+d/1000） 00级：2×（1+d/1000） 2级：16×（1+d/1000） 0级：4×（1+d/1000） 3级：40×（1+d/1000） 式中：d——平板工作面对角线长度，mm。 3距工作面边缘 | |||||||
表3
| 测试项目 | 精度等级 | ||||
| 000 | 00 | 0 | 1 | 2 | |
| 单位面积上接触点的比率 | ≥20% | ≥16% | ≥10% | ||
| | ≥25 | ≥20 | ≥12 | ||
| 注：距工作面边缘 | |||||
表4
| 精度等级 | 000 | 00 | 0 | 1 | 2 | 3 |
| 平板工作面平面波动量 | 2 | 4 | 8 |
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