1 铸铁平板标准名词和术语:
平板：用于工件检验或划线的性能稳定、精度可靠的平面基准器具。
平台：较大规格的平板，安装在专用文架上时，统称为平台。
工作面：平板上用于工件检验或划绒的基准平面。
主支点:平板在加工、检定和使用中与安装基面或专用支架接触时，用作主要支撑的部分。此时的支承力系是静定状态。
辅助支点：平板在使用时，为了防止因负载重心的偏移而发生倾覆或因负载过大而产生有害的变形所增设的支点。辅助支点上的支反力应小于主支点上的支反力。
2 铸铁平板标准型式与尺寸
2.1 平版的精度等级有"000 "、"00 "、"0 "、" 1 "、"2 "和" 3 "级六个等级。
2.2 平板应制成箱体式、筋板式或其他足以保证工作精度的结构型式。
2.3 平板工作田有长方形、正方形或圆形的。
2.4 筋板式平板的主支点lliZ按阁2 所示的形式分布。圈中所示的辅助支点是为了防止使用中的平极因重心偏移发住倾覆而设置的。防止因负载过大师产生有害变形的辅助支点未在阁中标出，由设计者自行设计，但应将其数目控制在最少的限度。辅助支撑由与主支撑酣不应在同一平面上，以便于调整辅助支点的支反力。
3 技术要求
3. 1 平板工作面上不应有锈迹、划廉、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
3.2 平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、央横及缩松等铸造触陷。各铸造表面应清除型砂， 且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。
在精度等级低于"00"级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上埔寨的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
3.3 在平板的相对两个侧面上，应设置布安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑、尽量减小因吊装而引起的变形。
3.4 根据用户要求，在平板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
3.5 平板应采用优质细颗性的灰口铸铁或合金铸铁制造。
3.6 平板工作面的硬度应为HB 170-220。
3.7 平板工作面应采用刮削工艺，对于" 3 "级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差应不大于5μm (按GB 1031-83(( 表面粗糙度参数及其数值)。
3.8 平板应经过稳定性处理和去磁。
3.9 平板的工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直度公若为12级(按GB 1184-80((形状和位最公差)。
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