铸铁是指具有片状石墨的铸铁,主要成分是铁、碳、硅、锰、硫、磷,是应用最广的铸铁,其产量占铸铁总产量80%以上。
灰铸铁的组织和性能显微组织:
灰铸铁碳量较高(为2.7%~4.0%),可看成是碳钢的基体加片状石墨。按基体组织的不同灰铸铁分为三类:铁素体基体灰铸铁;珠光体一铁素体基体灰铸铁;珠光体基体灰铸铁。
铁素体灰铸铁是在铁素体的基体上分布着多而粗大的石墨片,其强度、硬度差,很少应用;
珠光体灰铸铁是在珠光体的基体上分布着均匀、细小的石墨片,其强度、硬度相对较高,常用于制造床身、机体等重要件;
珠光体—铁素体灰铸铁是在珠光体和铁素体混合的基体上,分布着较为粗大的石墨片,此种铸铁的强度、硬度尽管比前者低,但仍可满足一般机体要求,其铸造性、减震性均佳,且便于熔炼,是应用最广的灰铸铁。
灰铸铁显微组织的不同,实质上是碳在铸铁中存在形式的不同。灰铸铁中的碳有化合碳(Fe3C)和石墨碳所组成。化合碳为0.8%时,属珠光体灰铸铁;化合碳小于0.8%时,属珠光体—铁素体灰铸铁;全部碳都以石墨状态存在时,则为铁素体灰铸铁。
力学性能:
灰铸铁的力学性能与基体的组织和石墨的形态有关。灰铸铁中的片状石墨对基体的割裂严重,在石墨尖角处易造成应力集中,使灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性远低于钢,但抗压强度与钢相当,也是常用铸铁件中力学性能最差的铸铁。同时,基体组织对灰铸铁的力学性能也有一定的影响,铁素体基体灰铸铁的石墨片粗大,强度和硬度最低,故应用较少;珠光体基体灰铸铁的石墨片细小,有较高的强度和硬度,主要用来制造较重要铸件;铁素体一珠光体基体灰铸铁的石墨片较珠光体灰铸铁稍粗大,性能不如珠光体灰铸铁。故工业上较多使用的是珠光体基体的灰铸铁。
其他性能:
良好的铸造性能、良好的减振性、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性
 

昌新量具-优质铸造产品可定制生产加工

铸铁平台生产全工序解析:从原料到成品的精度把控

铸铁平台作为工业测量、装配的基准装备,其性能与精度取决于生产全流程的每一个细节。建新铸造通过二十余年的工艺积淀,形成了一套涵盖原料筛选、熔炼控制、铸造成型、热处理时效、精密加工及质量检测的全工序管控体系,确保每台平台的平面度、硬度等关键指标达到行业领先水平。原料筛选:奠定品质基石的第一道防线铸铁........

铸铁平台的保养方法有哪些?能延长使用寿命吗?

做好铸铁平台的保养工作,不仅能保持其精度,还能显著延长使用寿命。日常保养需注意以下几点:清洁方面,每次使用后要及时清除平台表面的灰尘、油污和杂物,可用干净的抹布蘸取中性清洁剂擦拭,避免使用腐蚀性强的化学药剂;防锈处理,长期不使用时,需在平台表面涂抹防锈油,并覆盖防潮纸;放置规范,应将平台放在平整........

铸铁平台为什么会出现精度误差?如何避免?

在铸铁平台的使用过程中,精度误差是客户极为关注的问题。造成精度误差的原因主要有以下几点:首先,材料选择不当会影响平台的稳定性,若铸铁材料的强度和硬度不足,在长期使用中易发生变形,进而导致精度下降;其次,加工工艺不规范,比如铸造时冷却速度不均匀,会使平台内部存在应力,后续加工时就可能出现精度偏差;........

铸铁平台材质选择指南:从特性到场景的精准匹配

铸铁平台作为工业生产中不可或缺的基础装备,其材质选择直接决定了使用性能、寿命和适用场景。市场上常见的铸铁平台材质主要有灰铸铁和球墨铸铁两大类,二者在成分、性能和应用上存在显著差异。掌握不同材质的特性,结合实际需求进行选择,才能实现设备效能的最大化。灰铸铁:性价比之选,适配常规工业场景灰铸铁是目前........

铸铁平台的生产周期是多久?定制产品需要注意什么?

铸铁平台的生产周期受规格尺寸、精度等级、生产数量以及是否需要定制等因素影响。一般来说,标准规格和精度等级的铸铁平台,生产周期通常在 15 - 30 天左右;如果是大型平台或精度要求较高的产品,生产周期可能会延长至 30 - 60 天。铸铁平台的生产周期受规格尺寸、精度等级、生产数量以及是否需要定制等因素影响。一般........

铸铁平台与智能装备协同发展,推动工业自动化升级

在工业自动化快速发展的趋势下,铸铁平台与智能装备的协同发展成为新的热点。某自动化设备制造商推出了一款集成铸铁平台的智能装配工作站,该工作站将高精度铸铁平台作为基础工作平面,结合工业机器人、视觉检测系统和自动化控制系统,实现了零部件的高精度自动装配。在工业自动化快速发展的趋势下,铸铁平台与智能装备........

铸铁平台在新兴产业中的创新应用案例

在新兴产业蓬勃发展的背景下,铸铁平台不断拓展其应用领域,展现出创新的应用模式。在新能源电池制造领域,某企业定制了一款具有特殊表面处理和高精度要求的铸铁平台,用于锂电池电芯的组装和检测。该平台表面经过绝缘处理,防止在操作过程中产生静电对电芯造成损害,同时其高精度的平面度确保了电芯堆叠的准确性,提高........

铸铁平台出现划痕、变形等问题该如何修复?

对于铸铁平台在使用过程中可能会出现划痕、变形等问题,及时修复能恢复其功能。对于轻微划痕,可先用细砂纸轻轻打磨划痕表面,去除毛刺和杂质,然后用研磨膏进行抛光,使表面恢复平整光滑;若划痕较深,可采用补焊的方法,选用与平台材质相近的焊条进行焊接,焊后进行打磨和抛光,确保表面平整,同时要注意控制焊接温度........