检测平台 -用途
检测平台是为生产车间或计量部门做精密测量用的基准平面;而划线平台是为生产中做划线用的基准平面。虽然这两种平板都是基准平面,但是它们的加工方法、平面 精度、功能作用是不同的。专用于涂色法的检验平板工作面需刮研;其他用途的检验一板工作面需刮、磨或研;划线平板工作面剑光即可。由此可见,检测平板的平面精度高于划线平板。
检测平板实用性
采用灰口铸铁或合金铸铁等材料制成,材料为高强度铸铁HT200-250。检测平板经过人工处理后,使其精度稳定,耐磨性能变好。对20块平板所做的磨损情况调查结果为:2块河北泊头检测平板,一块使用在5年以上,仍在正常使用;另一导体使用也在5年以上,由于保管不善,造成锈蚀进行了修复。其余18块外省市刮研的铸铁平板,使用时间均为1年,经检定,10块磨损严重已经不合格,需要重新修复;8块仍可使用,但已出一部分斑点连片现象。 对刮研深度作一简单处理取其平均值,1号平板刮研深度为37.36微米,2号平板刮研深度为9.06微米,二者相差3倍之多。根据磨擦曲线损量与磨擦时间的关系,平板使用始终处于初期磨损阶段,曲线呈线性,磨损量与磨擦时间成正比。由于平板磨损情况的调查可知,河北泊头检测平板使用寿命为瓦房店平板的5倍。显而易见,刮研深度对平板使用寿命的影响是不可忽略的。JJG 117-91平板检定规程对刮研深度没有做出规定,这无疑是一种缺陷。 从以上测试结果还可以看出,二者接触斑点大致相同,但所测接触面积分别为20%和10%,悬殊是非常大的。从使用的角度讲,在不致引起工件与平板发生研合的情况下,尽可能提高接触面积,可提高检测平板的使用寿命,JJG 117-91平板检定规程也未对此项予以适当限制。 为了提高检测平板的使用寿命,保证其工作精度,建议对刮研深度或控制在0.02mm以上,这样可保证平板有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据,此工艺加工要求是可以达到的, 对接触斑点面积的控制,英国平板和平台标准规范中规定,对于AA级(相当于JJG 117-91规程0级)、A级(相当于JJG 117-91规程1级)平板的支承现积比例不低于20%,对B级(相当于JJG 117-91规程2级)平板支承面积比例不低于10%。高点应当均匀分布,并且支承面积的比例数不应高到使工件引起粘合的程度。这一规定即保证了平板的使用精度,又兼顾了平板的使用寿命,是可以借鉴的
铸铁平台生产全工序解析:从原料到成品的精度把控
铸铁平台作为工业测量、装配的基准装备,其性能与精度取决于生产全流程的每一个细节。建新铸造通过二十余年的工艺积淀,形成了一套涵盖原料筛选、熔炼控制、铸造成型、热处理时效、精密加工及质量检测的全工序管控体系,确保每台平台的平面度、硬度等关键指标达到行业领先水平。原料筛选:奠定品质基石的第一道防线铸铁........
铸铁平台的保养方法有哪些?能延长使用寿命吗?
做好铸铁平台的保养工作,不仅能保持其精度,还能显著延长使用寿命。日常保养需注意以下几点:清洁方面,每次使用后要及时清除平台表面的灰尘、油污和杂物,可用干净的抹布蘸取中性清洁剂擦拭,避免使用腐蚀性强的化学药剂;防锈处理,长期不使用时,需在平台表面涂抹防锈油,并覆盖防潮纸;放置规范,应将平台放在平整........
铸铁平台为什么会出现精度误差?如何避免?
在铸铁平台的使用过程中,精度误差是客户极为关注的问题。造成精度误差的原因主要有以下几点:首先,材料选择不当会影响平台的稳定性,若铸铁材料的强度和硬度不足,在长期使用中易发生变形,进而导致精度下降;其次,加工工艺不规范,比如铸造时冷却速度不均匀,会使平台内部存在应力,后续加工时就可能出现精度偏差;........
铸铁平台材质选择指南:从特性到场景的精准匹配
铸铁平台作为工业生产中不可或缺的基础装备,其材质选择直接决定了使用性能、寿命和适用场景。市场上常见的铸铁平台材质主要有灰铸铁和球墨铸铁两大类,二者在成分、性能和应用上存在显著差异。掌握不同材质的特性,结合实际需求进行选择,才能实现设备效能的最大化。灰铸铁:性价比之选,适配常规工业场景灰铸铁是目前........
铸铁平台的生产周期是多久?定制产品需要注意什么?
铸铁平台的生产周期受规格尺寸、精度等级、生产数量以及是否需要定制等因素影响。一般来说,标准规格和精度等级的铸铁平台,生产周期通常在 15 - 30 天左右;如果是大型平台或精度要求较高的产品,生产周期可能会延长至 30 - 60 天。铸铁平台的生产周期受规格尺寸、精度等级、生产数量以及是否需要定制等因素影响。一般........
铸铁平台与智能装备协同发展,推动工业自动化升级
在工业自动化快速发展的趋势下,铸铁平台与智能装备的协同发展成为新的热点。某自动化设备制造商推出了一款集成铸铁平台的智能装配工作站,该工作站将高精度铸铁平台作为基础工作平面,结合工业机器人、视觉检测系统和自动化控制系统,实现了零部件的高精度自动装配。在工业自动化快速发展的趋势下,铸铁平台与智能装备........
铸铁平台在新兴产业中的创新应用案例
在新兴产业蓬勃发展的背景下,铸铁平台不断拓展其应用领域,展现出创新的应用模式。在新能源电池制造领域,某企业定制了一款具有特殊表面处理和高精度要求的铸铁平台,用于锂电池电芯的组装和检测。该平台表面经过绝缘处理,防止在操作过程中产生静电对电芯造成损害,同时其高精度的平面度确保了电芯堆叠的准确性,提高........
铸铁平台出现划痕、变形等问题该如何修复?
对于铸铁平台在使用过程中可能会出现划痕、变形等问题,及时修复能恢复其功能。对于轻微划痕,可先用细砂纸轻轻打磨划痕表面,去除毛刺和杂质,然后用研磨膏进行抛光,使表面恢复平整光滑;若划痕较深,可采用补焊的方法,选用与平台材质相近的焊条进行焊接,焊后进行打磨和抛光,确保表面平整,同时要注意控制焊接温度........